ジブクレーンとしても知られるカンチレバークレーンは、垂直マストまたは壁で支えられた水平ビーム（JIB）で構成されるリフティング機器の一種です。これは、さまざまな産業用アプリケーションでの材料処理のための効果的かつ効率的なソリューションを提供するように設計されています。カンチレバークレーンの主要なサプライヤーとして、私はしばしば、新しいカンチレバークレーンの設置と試運転の手順について尋ねられます。このブログでは、詳細なプロセスについて説明します。
事前インストール準備
カンチレバークレーンの設置を開始する前に、一連の準備作業が必要です。まず、適切なインストールサイトを選択する必要があります。このサイトには、平らで堅実な基盤が必要です。 aの修正柱ジブクレーン、基礎は、クレーンの重量とそれが持ち上げる最大負荷をサポートできる必要があります。地面は、不均一性、亀裂、または柔らかい斑点の兆候を検査する必要があります。必要に応じて、基礎を強化する必要がある場合があります。
次に、カンチレバークレーンのすべてのコンポーネントを確認する必要があります。すべての部品が出荷に含まれており、損傷がないことを確認してください。これには、ジブ、マスト、ホイスト、トロリー、および必要なすべてのボルト、ナット、および電気コンポーネントが含まれます。すべての部品の詳細なインベントリを作成し、パッキングリストと比較します。不足または破損した部品は、すぐにサプライヤーに報告する必要があります。
また、適切なツールと機器を設置の準備をすることも重要です。これには、重いコンポーネント、レンチ、ソケット、ドリル、レベルやテープメジャーなどの測定ツールを持ち上げるためのクレーンが含まれる場合があります。ハードハット、セーフティグラス、ハーネスなどの安全装置も、設置チームが利用できるようにする必要があります。
インストール手順
基礎インストール
固定 - 列カンチレバークレーンの場合、最初のステップはファンデーションをインストールすることです。クレーンの設計図面に従って、基礎の位置をマークします。基礎ピットを必要な深さとサイズに掘ります。必要に応じて、スチールバーでピットを強化します。コンクリートをピットに注ぎ、振動するロッドを使用して、コンクリートがうまく満たされていることを確認します。アンカーボルトを正しい位置とレベルで濡れたコンクリートに挿入します。コンクリートと環境条件の種類に応じて、通常は数日間、推奨される時間のためにコンクリートを硬化させます。
マストのインストール
基礎が硬化したら、マストを設置する時が来ました。クレーンを使用してマストを所定の位置に持ち上げ、基礎のアンカーボルトに合わせます。提供されているナットとワッシャーを使用して、マストをファンデーションに固定します。レベルを使用して、マストが完全に垂直であることを確認します。マストの垂直耐性は、通常、高さのメートルあたり数ミリメートル以内です。必要に応じて、アンカーボルトのナットを締めたり緩めたりして、マストの位置を調整します。
JIBインストール
マストが取り付けられた後、JIBを取り付けることができます。クレーンを使用してジブを持ち上げ、マストの上部に接続します。接続は通常、高強度ボルトで行われます。 JIBがマストと適切に整列し、すべてのボルトが指定されたトルクに締められていることを確認してください。ジブはマストの周りをスムーズに回転させることができるはずです。ベアリングやギアを含む可能性のある回転メカニズムを確認して、それらが良好な状態にあり、適切に潤滑されていることを確認してください。
ホイストとトロリーのインストール
その後、ホイストとトロリーがジブに取り付けられます。トロリーはジブのi -beamに取り付けられており、ジブの長さに沿って自由に移動できるはずです。ホイストはトロリーに取り付けられています。ホイストの電気ケーブルとトロリーを電源図に従って電源に接続します。すべての電気接続が安全で断熱されていることを確認して、電気的危険を防ぎます。
試運転手順
機械検査
クレーンを委託する前に、徹底的な機械的検査を実施してください。すべてのボルトとナットを確認して、それらが締められていることを確認してください。ジブ回転メカニズム、トロリーの動き、ホイストリフティングメカニズムなどの可動部分を検査します。異常なノイズ、振動、または結合の兆候を探します。メーカーが推奨するように、すべての可動部品を潤滑します。
電気検査
クレーンの電気システムを確認してください。損傷、ゆるい接続、または短い回路の兆候がないか、配線を検査します。コンタクター、リレー、制限スイッチなどの電気コンポーネントをテストします。オーバーロード保護デバイスや、ホイストの上昇と - ダウンの動きとトロリーの左と - 右の動きの制限スイッチなど、すべての安全装置が適切に機能していることを確認してください。
負荷テスト
負荷テストは、試運転プロセスの重要なステップです。 no -loadテストから始めます。クレーンを操作して、ジブ回転、トロリーの動き、持ち上げおよび下げ機能をチェックします。すべての動きが滑らかで、コントロールが応答していることを確認してください。
次に、テスト負荷で負荷テストを実施します。テスト負荷は通常、クレーンの定格容量の割合であり、通常は静的負荷テストの定格負荷の1.25倍です。テスト荷重をゆっくりと持ち上げ、一定の高さに保持し、クレーンの構造的完全性とホイストおよびその他のコンポーネントのパフォーマンスを確認します。変形、過度のたわみ、または異常なストレスの兆候についてクレーンを観察します。
静的負荷テストの後、定格負荷で動的負荷テストを実行します。 JIBに沿って負荷を動かし、ホイストが持ち上げて負荷を下げている間にジブを回転させます。このテストでは、通常の動作条件下でのクレーンのパフォーマンスが確認されます。
安全装置のテスト
クレーン上のすべての安全装置をテストします。これには、負荷保護デバイスが含まれます。これは、負荷が定格容量を超えたときにトリップする必要があります。制限スイッチをテストして、ホイストとトロリーの動きを正しい位置で停止するようにします。緊急停止ボタンを確認して、クレーンのすべての操作をすぐに停止できることを確認してください。
投稿 - 試運転
試運転が成功した後、オペレーターにトレーニングを提供します。トレーニングは、コントロールの使用方法、事前操作チェックの実行方法、緊急時の場合の対処方法など、クレーンの安全な操作をカバーする必要があります。
定期的なメンテナンススケジュールを確立します。クレーンの長期的な信頼できる操作を確保するには、定期的なメンテナンスが不可欠です。これには、潤滑、摩耗のためのコンポーネントの検査、および損傷した部品の交換が含まれます。
さまざまな種類のカンチレバークレーンを含む修正柱ジブクレーン、モバイルジブクレーン、 そして壁に取り付けられたジブクレーン。各タイプには独自の機能があり、さまざまなアプリケーションに適しています。カンチレバークレーンの購入に興味がある場合、または当社の製品とインストールサービスに関する詳細情報が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。高品質の製品と専門的なソリューションを提供することをお約束します。
参照
- クレーンメーカーの設置および操作マニュアル
- クレーンの設置と使用に関連する産業安全基準と規制